用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便，用千分表法比较方便。如图（4）所示，在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘，把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上，齿条丝杆升降机三维图，然后用手转动蜗杆，在千分表指针不懂的条件下，用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图（4）a）所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时，可以在蜗轮轴上加装一个测量杆，如图（4）b）所示。
1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后，要更换新的。
2、大型蜗轮磨损或划伤后，为了节约材料，一般采用更换轮缘修复。
1.
工作介质原因
工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。
2.
唇口磨损原因
清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；
油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；
油封唇口处锂基脂润滑---，会发生干摩擦，导致异常磨损。
3.
轴的原因
旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，螺旋丝杆升降机生产厂家，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于hrc55；
旋转轴表面有缺陷，电动丝杆升降机价格，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
一般来说i型升降机，在没有放旋转的情况下，丝杆是边旋转边上升或者下降.对于整体平台来说，丝杆的旋转是不需要的.所以一些客户在选型时，刻意把防旋转加进去了.
对于客户这样的选择，我们能理解，但对于升降平台的丝杆升降机来说，丝杆升降机的维护与保养，做防旋转确实是多余的.首先，三点就可以确定一个平台，现在是点，肯定可以定一个平台; 其次，i型升降机用法兰和设备连接后，法兰本身就被平台固定.在四点都被固定的前提下，升降机只能上升下降，是不可能旋转的; ，如果做防旋转后，对调节四点的相同高度也很不方便，需要加手轮调节蜗杆才行.
综上所述，丝杆升降机，做升降平台时，硬齿面减速机，丝杆升降机不建议用防旋转型，只需要配普通的标准件就可以了.
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